Nitronic 60在熱腐蝕領域中如硫化環境，尤其是高達1100℃循環的氧化和碳化環境中具有耐腐蝕能力。這些耐腐蝕性加上出色的機械性能，使這種不銹鋼特別適用于高溫領域。在高達1100℃高溫下具有很好的瞬時和長期機械性能。應用于工業和航空汽輪機部件、空氣加熱器、馬弗罐和輻射館、高溫熱交換器、閥和彈簧、高溫氣體冷卻核反應堆，如核反應堆高溫部件-氦/氦介質熱交換器、化工設備、石化工業中的螺旋管和管道等。該不銹鋼在國外廣泛用于航空發動機及地面燃氣渦輪上在650℃以下工作的轉動件和緊固件，使用壽命較長。國內也已在航空發動機上使用，是經過使用考驗的成熟不銹鋼。
在進行加工的過程中，Nitronic 60表面加工的等級情況是不一樣的，這和制作而成的產品有接近的關系，產品表面等級情況怎么區別呢？
1、原面：熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業用槽罐、化學工業設備等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。不銹鋼管加工廠還有霧面的NO.2B冷軋后經熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之亮光者。由于表面潤滑，易于再研磨，使表面愈加亮光，用途廣泛，如餐具、建材等。選用改善機械性能的表面處理后，幾乎滿足全部用途。
2、鈍面：冷軋后經熱處理、酸洗者，其質料柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如轎車構件、水管等。粗砂用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋。用于建筑表里裝飾材料、電器產品及廚房設備等，細砂也是加工廠常常會出產的表面加工等級的產品。
在設置工作區測量標記切割線后，就可以選擇工作工具了，如果切割不銹鋼薄片，那么錫剪是比較好的選擇，較厚的不銹鋼需要動力剪，圓鋸或角磨機，也可用圓鋸切割不銹鋼管，對于重型鋼，等離子切割機是不錯的選擇。
Nitronic 60的表面如果有冷加工時候附著的潤滑油等，必須是要注意在三氯乙烯脫脂劑或者是苛性鈉溶液當中充分的進行脫脂之后再用溫水進行清洗，然后再進行熱處理。表面上有雜物時，尤其是對于有機物或者是灰附著在工件上的時候，加熱當然也就會對氧化皮有很大的影響。
對于構成加熱工件所用臺架的磚或者是石棉等，當其含有水分，在進行加熱的時候，水分本身也就是要注意進行蒸發，對于直接接觸水蒸氣的部分和其他部分的氣氛也就是會產生差異，就氧化皮的形成當然也就是會不一樣。
希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本產品。
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